所述架杆的上方设有用于咬合电缆的夹持组件,所述夹持组件包括一对可容纳电缆的
夹板,所述夹板下方设有活动部分与固定部分,夹板下方还设有供活动部分、固定部分固定
并与架杆端部之间连接的固定杆,所述固定杆的一侧设有通过螺纹配合连接并可将活动部
分、固定部分压紧固定的第一旋转钮,在第一旋转钮将活动部分压紧时,架杆端部的夹板被
固定,在第一旋转钮将固定部分压紧时,活动部分可相对固定部分伸缩,在一对夹板中夹持
电缆时,电缆重力压迫活动部分相对固定部分伸缩以减少电缆对架杆的重力压迫。
2.根据权利要求1所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述夹板呈弧形板状结
构,夹板的内侧面贴合有与电缆表面接触并可弹性变形的橡胶气囊,所述橡胶气囊的四角
处均固定设置有卡塞,所述夹板的四角处设有供卡塞卡合固定的卡孔,所述橡胶气囊的内
部设有可充入气体的球形气腔,在球形气腔中充气气体时,橡胶气囊膨胀变形并将电缆压
紧在两组橡胶气囊之间,所述卡塞中设有与球形气腔连通的气孔,卡塞的端部设有密封在
3.根据权利要求1所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述夹板的底部均固定
设有转接板,所述固定部分包括活动设置在固定杆内部并沿着固定杆长度方向挪动的伸缩
套,所述活动部分包括与伸缩套同轴设置并可在伸缩套内部伸缩的伸缩杆,一组转接板与
伸缩杆的上端通过第一铰接轴固定连接,另一组转接板通过第二铰接轴与伸缩杆的上端活
动铰接,所述第二铰接轴与第一铰接轴同轴设置,所述伸缩杆的内部设有中心孔,所述中心
孔贯穿伸缩杆的上下表面,中心孔中设有固定在第一铰接轴外圈处的拉绳,所述拉绳的下
端固定设有可沿着伸缩套长度方向并在伸缩套内部移动的限位撑板,所述伸缩套的底部固
定设有拉持限位撑板的第二弹簧,在对一组夹板施力将其打开并将电缆放入两组夹板之间
时,夹板底部的转接板带动第一铰接轴转动而将拉绳缠绕在第一铰接轴上,拉绳被第一铰
接轴缠绕时带动限位撑板上升,限位撑板底部的第二弹簧对限位撑板进行拉持,以在撤去
对夹板的施力时,第二弹簧的恢复力作用带动限位撑板、拉绳、固定杆与夹板复位,而对电
4.根据权利要求1所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述固定杆的底部一体
设有螺纹杆,螺纹杆上通过螺纹配合连接有转接杆,所述转接杆的底部通过螺纹配合连接
在架杆的端部,所述架杆包括外部用于隔绝电力的绝缘套与固定在绝缘套内部用于传递电
力的金属芯,所述转接杆的内部设有电性连接在金属芯端部的金属套,所述固定杆的内部
5.根据权利要求1所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述架杆的下方设有用
于固定在其底部地面的固定组件,所述固定组件包括插合在地面的插杆与供插杆垂直移动
的套壳,所述架杆插合在套壳的开口位置,所述套壳的内部设有可被压缩并可充气的密封
腔室,在架杆上的夹持组件咬合电缆承受重力时,架杆被压合朝向密封腔室底部移动而通
过密封腔室内存在的气压形成缓冲,在密封腔室中充气时,不断充入密封腔室中的气体推
6.根据权利要求5所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述架杆的底部固定设
有升降底板,所述插杆的顶部位于密封腔室内通过螺纹配合连接有限位板,限位板的表面
7.根据权利要求6所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述升降底板外圈固定
设有密封在套壳与升降底板之间的升降底板密封圈,且升降底板密封圈与套壳的内壁之间
保持活动贴合,所述限位板外圈固定设有密封在套壳与限位板之间的限位板密封圈,且限
8.根据权利要求7所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述套壳的一侧设有通
过螺纹配合连接并可压紧在架杆侧面的第二铰接轴,所述架杆的侧面设有供第二铰接轴端
部活动插合的滑槽,所述套壳的上方内壁中固定设有密封于滑槽与套壳之间并可弹性变形
9.根据权利要求8所述的伸缩式电缆架空支架杆,其特征是:所述第二铰接轴中设有
连通滑槽与套壳外部并可向滑槽中充气的充气通道,所述第二铰接轴的端部设有密封在充
气通道端部的充气密封塞,所述升降底板密封圈的表面设有缝隙,所述缝隙的上端设有接
收充入滑槽中气体的喇叭口,在通过充气通道向滑槽内部不断充入气体时,气体进入喇叭
孔而将缝隙撑开,使得进入滑槽内部的气体进入套壳内部的密封腔室内,进入密封腔室内
电均是从电箱里引线进行用电。日常实施工程人员为图方便,都是直接扯根电源线,沿着地面进
现有技术中,电源线在地面上拖拽会被磨损,人员及车辆的踩踏碾压,坑洼路面的
积水等等因素都成为不规范用电的安全风险隐患;为此咱们提供伸缩式电缆架空支架杆解决上
方设有用于咬合电缆的夹持组件,当旋紧第一旋转钮并将其压紧固定在伸缩套一侧时,伸
缩杆可相对伸缩套伸缩,达到夹板相对架杆的距离可调的目的,此时,电缆在被咬合在一对
夹板之间时,电缆受重力或者其它的拉持力时,电缆会压迫夹板底部的伸缩杆相对伸缩套
缆的夹板,所述夹板下方设有活动部分与固定部分,夹板下方还设有供活动部分、固定部分
固定并与架杆端部之间连接的固定杆,所述固定杆的一侧设有通过螺纹配合连接并可将活
动部分、固定部分压紧固定的第一旋转钮,在第一旋转钮将活动部分压紧时,架杆端部的夹
板被固定,在第一旋转钮将固定部分压紧时,活动部分可相对固定部分伸缩,在一对夹板中
夹持电缆时,电缆重力压迫活动部分相对固定部分伸缩以减少电缆对架杆的重力压迫。
电缆表面接触并可弹性变形的橡胶气囊,所述橡胶气囊的四角处均固定设置有卡塞,所述
夹板的四角处设有供卡塞卡合固定的卡孔,所述橡胶气囊的内部设有可充入气体的球形气
腔,在球形气腔中充气气体时,橡胶气囊膨胀变形并将电缆压紧在两组橡胶气囊之间,所述
卡塞中设有与球形气腔连通的气孔,卡塞的端部设有密封在气孔端部的气孔密封塞。
连通,在打开气孔密封塞并通过气孔向球形气腔中充入气体时,不断充入球形气腔中的气
体使得橡胶气囊膨胀变形而将两组夹板之间的电缆夹紧固定,且通过可弹性变形的橡胶气
囊对电缆进行夹持,电缆因重力下降或者拉动的力而移动时,电缆会压迫橡胶气囊缩小变
形而实现缓冲,当电缆失去拉动力时,已经缩小变形的橡胶气囊通过其本身的弹性恢复作
用和内部气体的膨胀作用而恢复形状继续对电缆进行稳定的夹持,且橡胶气囊通过卡塞卡
包括活动设置在固定杆内部并沿着固定杆长度方向挪动的伸缩套,所述活动部分包括与伸
缩套同轴设置并可在伸缩套内部伸缩的伸缩杆,一组转接板与伸缩杆的上端通过第一铰接
轴固定连接,另一组转接板通过第二铰接轴与伸缩杆的上端活动铰接,所述第二铰接轴与
第一铰接轴同轴设置,所述伸缩杆的内部设有中心孔,所述中心孔贯穿伸缩杆的上下表面,
中心孔中设有固定在第一铰接轴外圈处的拉绳,所述拉绳的下端固定设有可沿着伸缩套长
度方向并在伸缩套内部移动的限位撑板,所述伸缩套的底部固定设有拉持限位撑板的第二
弹簧,在对一组夹板施力将其打开并将电缆放入两组夹板之间时,夹板底部的转接板带动
第一铰接轴转动而将拉绳缠绕在第一铰接轴上,拉绳被第一铰接轴缠绕时带动限位撑板上
升,限位撑板底部的第二弹簧对限位撑板进行拉持,以在撤去对夹板的施力时,第二弹簧的
恢复力作用带动限位撑板、拉绳、固定杆与夹板复位,而对电缆进行自动咬合固定。
杆的距离被固定,此时,电缆在被咬合在一对夹板之间时可以有效的进行稳定支撑,当旋紧第一旋
转钮并将其压紧固定在伸缩套一侧时,伸缩杆可相对伸缩套伸缩,达到夹板相对架杆的距
离可调的目的,此时,电缆在被咬合在一对夹板之间时,电缆受重力或者其它的拉持力时,
电缆会压迫夹板底部的伸缩杆相对伸缩套伸缩以对电缆进行弹性支撑,抵消电缆受承受的
应力与电缆施加给架杆的重力,而伸缩套底部的第二弹簧也给伸缩杆相对伸缩套伸缩时提
螺纹配合连接有转接杆,所述转接杆的底部通过螺纹配合连接在架杆的端部,所述架杆包
括外部用于隔绝电力的绝缘套与固定在绝缘套内部用于传递电力的金属芯,所述转接杆的
内部设有电性连接在金属芯端部的金属套,所述固定杆的内部底部设有电性连接在伸缩套
进一步的,在电缆漏电时,电力会依次通过伸缩杆、伸缩套、金属杆、金属套、金属
组件,所述固定组件包括插合在地面的插杆与供插杆垂直移动的套壳,所述架杆插合在套
壳的开口位置,所述套壳的内部设有可被压缩并可充气的密封腔室,在架杆上的夹持组件
咬合电缆承受重力时,架杆被压合朝向密封腔室底部移动而通过密封腔室内存在的气压形
成缓冲,在密封腔室中充气时,不断充入密封腔室中的气体推动插杆沿着套壳垂直移动以
具体的,插杆呈冂字形结构,冂形结构的一端长度大于另一端长度,且通过向密封
腔室中充气使插杆沿着套壳长度方向挪动而插入地面时,保证了插杆垂直插入地面,而避
免了倾斜插入底面时所造成的孔内径容易增大产生不稳的现象,且套壳中密封腔室内持续
充气时,可将插杆进一步压持固定在地面,结构稳固,在架杆受重力而在密封腔室内伸缩时
达到了泄压的目的,减少架杆受硬性压持而带动插杆倾斜逐渐降低插杆支撑强度的现象。
部位于密封腔室内通过螺纹配合连接有限位板,限位板的表面固定设有弹性支撑在升降底
架杆底部的升降底板进行拉持,使得架杆受重力在套壳中下降时第一弹簧被压缩,第一弹
之间的升降底板密封圈,且升降底板密封圈与套壳的内壁之间保持活动贴合,所述限位板
外圈固定设有密封在套壳与限位板之间的限位板密封圈,且限位板密封圈与套壳的内壁之
需要说明的是,密封腔室位于升降底板与限位板之间,升降底板、限位板外圈的升
降底板密封圈、限位板密封圈保证了密封腔室的密封性,且不影响升降底板升降。
架杆侧面的第二铰接轴,所述架杆的侧面设有供第二铰接轴端部活动插合的滑槽,所述套
滑槽中避免架杆从套壳中脱落,使得架杆底部具有缓冲能力的同时不易脱落,且上密封圈
的上下表面均设有使得架杆安装插合在套壳中时以通过上密封圈的弹性变形产生避让的
滑槽中充气的充气通道,所述第二铰接轴的端部设有密封在充气通道端部的充气密封塞,
所述升降底板密封圈的表面设有缝隙,所述缝隙的上端设有接收充入滑槽中气体的喇叭
口,在通过充气通道向滑槽内部不断充入气体时,气体进入喇叭孔而将缝隙撑开,使得进入
滑槽内部的气体进入套壳内部的密封腔室内,进入密封腔室内的气体形成高压而对插杆上
槽中的气体形成高压通过喇叭口逐渐将缝隙撑开而使滑槽中的气体进入密封腔室中对限
位板进行压持,而缝隙底部未设有喇叭口,密封腔室中的气体形成高压时会促进挤压缝
隙,使得密封腔室中的气体不会泄漏,其中,套壳上端内壁的上密封圈避免了进入滑槽中的
1 .本发明的伸缩式电缆架空支架杆,架杆的上方设有用于咬合电缆的夹持组件,
夹持组件包括一对可容纳电缆的夹板,夹板下方设有活动部分与固定部分,夹板下方还设
有供活动部分、固定部分固定并与架杆端部之间连接的固定杆,固定杆的一侧设有通过螺
纹配合连接并可将活动部分、固定部分压紧固定的第一旋转钮,在第一旋转钮将活动部分
压紧时,架杆端部的夹板被固定,在第一旋转钮将固定部分压紧时,活动部分可相对固定部
分伸缩,在一对夹板中夹持电缆时,电缆重力压迫活动部分相对固定部分伸缩以减少电缆
对架杆的重力压迫,可根据实际的需求将第一旋转钮压紧固定在固定部分或活动部分,当旋
紧第一旋转钮并将其压紧固定在伸缩杆一侧时,夹板相对架杆的距离被固定,此时,电缆在
被咬合在一对夹板之间时可以有效的进行稳定支撑,当旋紧第一旋转钮并将其压紧固定在伸缩套
一侧时,伸缩杆可相对伸缩套伸缩,达到夹板相对架杆的距离可调的目的,此时,电缆在被
咬合在一对夹板之间时,电缆受重力或者其它的拉持力时,电缆会压迫夹板底部的伸缩杆
相对伸缩套伸缩以对电缆进行弹性支撑,抵消电缆受承受的应力与电缆施加给架杆的重
2.本发明的伸缩式电缆架空支架杆,架杆的下方设有用于固定在其底部地面的固
定组件,固定组件包括插合在地面的插杆与供插杆垂直移动的套壳,架杆插合在套壳的开
口位置,套壳的内部设有可被压缩并可充气的密封腔室,在架杆上的夹持组件咬合电缆承
受重力时,架杆被压合朝向密封腔室底部移动形成缓冲,在密封腔室中充气时,不断充入密
封腔室中的气体推动插杆沿着套壳垂直移动以插入地面,通过向密封腔室中充气使插杆沿
着套壳长度方向挪动而插入地面时,保证了插杆垂直插入地面,而避免了倾斜插入底面时
所造成的孔内径容易增大产生不稳的现象,且套壳中密封腔室内持续充气时,可将插杆进
一步压持固定在地面,结构稳固,在架杆受重力而在密封腔室内伸缩时达到了泄压的目的,
理可以被采用的方式,应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权
图中:架杆1、夹持组件2、固定组件3、转接杆4、固定杆5、第一旋转钮6、转接板7、第
一铰接轴8、橡胶气囊9、夹板10、卡塞11、伸缩杆12、球形气腔13、第二铰接轴14、插杆15、拉
绳16、伸缩套17、金属杆18、螺纹杆19、金属套20、绝缘套21、金属芯22、限位板23、限位板密
封圈24、升降底板25、第一弹簧26、滑槽27、卡孔28、气孔密封塞29、气孔30、第二铰接轴31、
中心孔32、限位撑板33、第二弹簧34、充气密封塞35、充气通道36、上密封圈37、套壳38、升降
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对
本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元
件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连
接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”
术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具体的实施方
式的目的,不是旨在限制本发明,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列
请参阅说明书附图1‑11,本发明提供一种技术方案:伸缩式电缆架空支架杆,包
架杆1的上方设有用于咬合电缆的夹持组件2,夹持组件2包括一对可容纳电缆的
夹板10,夹板10下方设有活动部分与固定部分,夹板10下方还设有供活动部分、固定部分固
定并与架杆1端部之间连接的固定杆5,固定杆5的一侧设有通过螺纹配合连接并可将活动
部分、固定部分压紧固定的第一旋转钮6,在第一旋转钮6将活动部分压紧时,架杆1端部的
夹板10被固定,在第一旋转钮6将固定部分压紧时,活动部分可相对固定部分伸缩,在一对
夹板10中夹持电缆时,电缆重力压迫活动部分相对固定部分伸缩以减少电缆对架杆1的重
夹板10呈弧形板状结构,夹板10的内侧面贴合有与电缆表面接触并可弹性变形的
橡胶气囊9,橡胶气囊9的四角处均固定设置有卡塞11,夹板10的四角处设有供卡塞11卡合
固定的卡孔28,橡胶气囊9的内部设有可充入气体的球形气腔13,在球形气腔13中充气气体
时,橡胶气囊9膨胀变形并将电缆压紧在两组橡胶气囊9之间,卡塞11中设有与球形气腔13
本实施例中,橡胶气囊9内部的球形气腔13均匀设置有多组,多组球形气腔13之间
相互连通,在打开气孔密封塞29并通过气孔30向球形气腔13中充入气体时,不断充入球形
气腔13中的气体使得橡胶气囊9膨胀变形而将两组夹板10之间的电缆夹紧固定,且通过可
弹性变形的橡胶气囊9对电缆进行夹持,电缆因重力下降或者拉动的力而移动时,电缆会压
迫橡胶气囊9缩小变形而实现缓冲,当电缆失去拉动力时,已经缩小变形的橡胶气囊9通过
其本身的弹性恢复作用和内部气体的膨胀作用而恢复形状继续对电缆进行稳定的夹持,且
橡胶气囊9通过卡塞11卡合固定在卡孔28上实现与夹板10之间的连接,更换和维护较为方
夹板10的底部均固定设有转接板7,固定部分包括活动设置在固定杆5内部并沿着
固定杆5长度方向挪动的伸缩套17,活动部分包括与伸缩套17同轴设置并可在伸缩套17内
部伸缩的伸缩杆12,一组转接板7与伸缩杆12的上端通过第一铰接轴8固定连接,另一组转
接板7通过第二铰接轴31与伸缩杆12的上端活动铰接,第二铰接轴31与第一铰接轴8同轴设
置,伸缩杆12的内部设有中心孔32,中心孔32贯穿伸缩杆12的上下表面,中心孔32中设有固
定在第一铰接轴8外圈处的拉绳16,拉绳16的下端固定设有可沿着伸缩套17长度方向并在
伸缩套17内部移动的限位撑板33,伸缩套17的底部固定设有拉持限位撑板33的第二弹簧
34,在对一组夹板10施力将其打开并将电缆放入两组夹板10之间时,夹板10底部的转接板7
带动第一铰接轴8转动而将拉绳16缠绕在第一铰接轴8上,拉绳16被第一铰接轴8缠绕时带
动限位撑板33上升,限位撑板33底部的第二弹簧34对限位撑板33进行拉持,以在撤去对夹
板10的施力时,第二弹簧34的恢复力作用带动限位撑板33、拉绳16、固定杆5与夹板10复位,
需要说明的是,当旋紧第一旋转钮6并将其压紧固定在伸缩杆12一侧时,夹板10相
对架杆1的距离被固定,此时,电缆在被咬合在一对夹板10之间时可以有效的进行稳定支撑,当旋
紧第一旋转钮6并将其压紧固定在伸缩套17一侧时,伸缩杆12可相对伸缩套17伸缩,达到夹
板10相对架杆1的距离可调的目的,此时,电缆在被咬合在一对夹板10之间时,电缆受重力
或者其它的拉持力时,电缆会压迫夹板10底部的伸缩杆12相对伸缩套17伸缩以对电缆进行
弹性支撑,抵消电缆受承受的应力与电缆施加给架杆1的重力,而伸缩套17底部的第二弹簧
固定杆5的底部一体设有螺纹杆19,螺纹杆19上通过螺纹配合连接有转接杆4,转
接杆4的底部通过螺纹配合连接在架杆1的端部,架杆1包括外部用于隔绝电力的绝缘套21
与固定在绝缘套21内部用于传递电力的金属芯22,转接杆4的内部设有电性连接在金属芯
22端部的金属套20,固定杆5的内部底部设有电性连接在伸缩套17与金属套20之间的金属



